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 熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過(guò)，此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì)——熱電動(dòng)勢(shì)，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)（Seebeck effect）。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。根據(jù)熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的函數(shù)關(guān)系, 制成熱電偶分度表; 分度表是自由端溫度在0℃時(shí)的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。 在熱電偶回路中接入第三種金屬材料時(shí)，只要該材料兩個(gè)接點(diǎn)的溫度相同，熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)將保持不變，即不受第三種金屬接入回路中的影響。因此，在熱電偶測(cè)溫時(shí)，可接入測(cè)量?jī)x表， 測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)后，即可知道被測(cè)介質(zhì)的溫度。

熱電偶故障現(xiàn)象及處理辦法熱電偶故障現(xiàn)象：
　　1、操作畫(huà)面圖位顯示紅色，顯示值為該圖位刻度zui大值，并且有熱電偶報(bào)警產(chǎn)生。
　　2、操作畫(huà)面顯示同一爐區(qū)兩只熱電偶顯示偏差大。
　　機(jī)理分析：利用熱電式原理測(cè)量，通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線連接至系統(tǒng)，并在畫(huà)面顯示。

熱電偶故障分析與處理：
　　1、首先檢查現(xiàn)場(chǎng)熱電偶有無(wú)電阻，且阻值是否為歐姆及，有條件的可以檢查熱電偶輸出是否有毫伏信號(hào)，如果測(cè)量值無(wú)窮大或無(wú)毫伏信號(hào)，說(shuō)明這只熱電偶已斷，需要更換。如果測(cè)量電阻值比較小或有毫伏輸出，說(shuō)明線路中存在斷線或接觸電阻比較大的現(xiàn)象，需要檢查線路和端子看是否有松動(dòng)或端子脫落現(xiàn)象。
　　2、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求爐溫設(shè)定，并且參照其他區(qū)溫度測(cè)量值判斷，偏差大的那一只熱電偶可能由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自身老化引起性能下降，可以考慮更換。故障原因：熱電偶偶絲斷了或由于使用時(shí)間過(guò)久性能下降。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：平時(shí)注意點(diǎn)檢觀察熱電偶偏差趨勢(shì)，做好定修緊固和計(jì)劃?rùn)z定。對(duì)策措施：加強(qiáng)點(diǎn)檢和定修，提高生產(chǎn)對(duì)熱電偶的裂化趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)外力引起的斷裂，應(yīng)盡量提高熱電偶的測(cè)量深度。

熱電偶的結(jié)構(gòu)形式：為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作，對(duì)它的結(jié)構(gòu)要求如下：
① 組成熱電偶的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固；
② 兩個(gè)熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路；
③ 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠；
④ 保護(hù)套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。
以上結(jié)構(gòu)形式是為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作。
熱電偶的種類(lèi)有標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶兩大類(lèi)。標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶 我國(guó)從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并S、B、E、K、R、J、T七種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶為我國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)型熱電偶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶，一般也沒(méi)有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。